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  机洛建两款产品荣获最具极速分分彩开奖结果影响力产品称号2019年康马展(广州国际工程建筑机械·零部件·再制造·维修技术服务展览会)期间,由中工程机械学会主办,建筑机械杂志社等单位承办的中国工程机械科技创新峰会在8月2日举行。本次峰会围绕中国制造2025、工程机械标准化推进概况、工程机械中小企业技术管理模式与创新等行业热点话题进行了探索和分享,并积极倡导以技术创新和产品创新助推业内企业持续健康发展,同时对创新企业近年所做的努力予以表彰,国机洛建两款产品荣获2018年度最具影响力产品称号!

  国机洛建GYS30单钢轮振动压路机,入选理由:国产大吨位机械驱动单钢轮振动压路机代表作。该机工作质量30吨,拥有12项专利技术。

  国机洛建GYL263RC遥控智能型环卫压实机,入选理由:超视距无线遥控开创智能化无人操控技术在环卫压实机械应用的先河。

  4、重型压路机专用变速箱,前、后档位同速压实,确保压实密实度的一致性和稳定性。

  5、专用换档系统,排挡与换向更加轻松,倒顺操纵杆直线操作,简单方便。

  6、加强型振动轮设计,能够适应更加恶劣工况的压实;双偏心室振动机构,长效节能;对称的激振器布局设计,压实效果好。

  8、新型铰接机构,摆动角度大,使压路机振动轮始终紧贴路面,压实效果好。

  9、冷热风隔离系统,有效改善动力系统的散热,55°环境温度正常施工。

  国机洛建GYL263RC遥控智能型环卫压实机,行业首创,巅峰新作!充分体现了人机工程的理念,通过远程设置控制平台,操作员远离垃圾填埋场可以实现遥控操作,彻底解决恶劣环境、特殊工况对驾驶人员的困扰;数字化视频管理系统,多个摄像头、大屏幕、虚拟显示仪表,对作业方位及工况、周边环境实时监测;操控人性化,实现了在机操作和无线遥控操作两种模式的完美兼容;设置GPS系统,具有定位、规划路径等功能;设置防倾翻控制系统,遥控操作时主机的稳定性高;遥控端和主机均设置多重制动控制系统,主机0.2秒接收不到遥控信号即自动停车,安全可靠。

  国机洛建上述两款产品源自于市场需求,立足于技术创新,充分顺应行业发展趋势,此次荣获2018年度最具影响力产品称号实至名归!(文章来源:国机重工洛阳公司)

  金仁 国机重工(洛阳)有限公司压实机械事业部研究所 他扎根行业,倾注热情,出力、出活、出彩。 他爱[详细]2019-06-25 10:11

  近年来,高等级公路的基层采用大厚度水泥稳定级配碎石基层,常说的“水稳层”。传统施工工艺对大厚度水稳层[详细]2019-04-15 09:37

  国机重工LSD339H全液压单钢轮振动压路机,由中国第一台压路机的制造者、“中国压实机械的摇篮”——[详细]2019-03-21 10:26

  日前,国机集团所属中国国机重工集团有限公司旗下洛阳公司压路机出口订单首批产品如期交付。 国机重工压路[详细]2019-03-12 10:36

  近日,由国机重工洛阳公司生产制造的“丝路先锋”系列压路机之12吨全液压单钢轮振动压路机发车国内某地。[详细]2019-02-25 09:36

  以下参考来自于网络 热拌沥青混凝土路面施工工艺 (2)施工准备 1)选购经调查试验合格的材料进行备料,矿料应分类堆放,矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮,必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水及搭设矿粉库房或储存罐。 2)做好配合比设计,报送监理工程师审批,对各种原材料进行符合性检验。 3)在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线m钉边桩进行水平测量,拉好基准线)对下承层进行清扫,底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。 5)试验段开工前28天安装好试验仪器和设备,配备好的试验人员并报请监理工程师审核。各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、极速分分彩开奖记录压实遍数,并检查压实度,沥青含量,矿料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等。 (3)沥青混合料的拌合 1)各种集料分类堆放,每个料源均进行试验,按要求的配合比进行配料。 2)设置间歇式具有密封性能及除尘设备,并有检测拌合温度装置的沥青混凝土拌合站。 3)拌合站设试验室,对沥青混凝土的原材料和沥青混合料及时进行检测。 4)沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内,即150一170℃。集料的加热温度控制在160~1800C;混和料的出厂温度控制在140—165℃。当混合料出厂温度过高时应废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120—150℃。 5)出厂的混合料须均匀一致,无白花料,无粗细料离析和结块现象,不符合要求时废弃。 (4)混合料的运输 1)根据拌合站的产量、运距合理安排运输车辆 2)运输车的车箱内保持干净,涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。 3)已离析、硬化在运输车箱内的混合料,低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。 (5)混合料的摊铺 1)根据路面宽度选用1~2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置,可加热的振动熨平板,并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。 2)底、中、面层采用走线法施工,表面层采用平衡梁法施工。 3)摊铺机均匀行驶,行走速度和拌合站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不问断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度,尽量避免中途停顿。 4)沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110~1300C,不超过165℃,在摊铺过程中随时检查并作好记录。 5)开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65℃。 6)采用双机或三机梯进式施工时,相邻两机的间距控制在10—20m。两幅应有5~10cm宽度的重叠。 7)在摊铺过程中,随时检查摊铺质量,出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料,换补料。 8)在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度,并及时通知操作人员。 9)摊铺机无法作业的地方,在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。 (6)混合料的压实 1)压路机采用2—3台双轮双振压路机及2~3台重量不小于16t胶轮压路机组成。 2)初压:采用双轮双振压路机静压1~2遍,正常施工情况下,温度应不低于1100C并紧跟摊铺机进行;复压:采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4—6遍,碾压温度多控制在80—100~C;终压:采用双轮双振压路机静压1—2遍,碾压温度应不低于65~C。边角部分压路机碾压不到的位置,使用小型振动压路机碾压。 3)碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm 4)采用雾状喷水法,以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。 5)不在新铺筑的路面上进行停机,加水、加油活动,以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。 6)碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动,压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上,振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。 (7)接缝处理 1)梯队作业采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下20—30cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,后摊铺部分完成立即骑缝碾压,以除缝迹。 2)半幅施工不能采用热接缝时,采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5~10cm,摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10—15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10—15cm,充分将接缝压实紧密。 3)横接缝的处理方法:首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时,垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压,碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸人新铺层的宽为l5cm,然后每压一遍向铺混合料移动15—20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。 4)纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上,横向接缝错开lm以上。 (8)检查试验 1)按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。 2)在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。

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