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工自主研制煤巷全 断面掘进机顺利交付

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  近日,北方重工为山东能源新汶矿业集团设计制造的EQC6330煤巷全断面掘进机完成车间总装和调试,并通过了客户对机电液各系统的验收。目前设备正接受煤安整机检验,预计4月份完成拆机发货工作。

  EQC6330煤巷全断面掘进机是北方重工自主研制、具有完全自主知识产权、应用于大埋深、长距离煤矿岩巷施工的大直径全断面掘进机。自2014年为淮南矿业集团开发了世界首台煤矿岩巷全断面掘进机,开启了煤巷施工新装备、新工法、新工艺升级换代以来,北方重工在煤矿巷道施工应用TBM领域已积累了深厚扎实的技术功底,不断引领着世界煤巷隧道施工装备领域的前沿科技创新。

  这台掘进机开挖直径6.3m,总长86 m,刀盘驱动功率1800kW,最大推进速度100mm/min,它是在敞开式TBM掘进机基础上进行的深度定制和开发,从而适应煤矿运输、巷道隧洞支护等特殊施工工况的要求,集掘进、出渣、支护、除尘、通风、导向、防爆技术等功能于一体。由于采用盘形滚刀破岩机理,利用全断面刀盘一次破岩成洞,设备掘进速度可达500-800m/月,工效较传统钻爆法或综掘机掘进提高4-6倍,显著提高煤矿岩巷施工效率,缩短煤矿建设周期,改善了工人施工强度和作业环境。

  由于矿区罐笼对尺寸和重量的特殊性要求,设计师们在产品设计上提出了针对性方案,确保每个部件的尺寸及重量均能满足下井要求,从而实现分块下井,洞内组装。按照施工要求,设计师们创造性地采用特殊的主梁下置设计方案,解决了支护锚杆必须通过隧道截面中心线的施工难题,该技术为国内TBM工程领域首创。掘进机主梁前部安装了两台液压锚杆钻机,钻机扭矩大于400N·m,单杆最大钻孔深度为2.5m,实现了在巷道顶部240°区域进行锚杆支护的能力。轴向平移油缸保持锚杆钻机在掘进过程中位置相对固定,首次实现了边掘进边打孔支护,解决了过去支护速度跟不上掘进速度的难题。为保证驱动系统具有足够的脱困扭矩和功率储备,设备采用了直径是3.6m三列滚子重载轴承,并配备5台360kW的变频电机,极速分分彩开奖结果最大功率达2300KW,为国内同类型产品装机功率之最。

  设计理念和方法上的先进性,使得该设备具有传统工法无可比拟的巷道掘进施工适应性,最大施工坡度可达到±10°,最小转弯半径200m(国内最小),并可满足40-200MPa岩石硬度的施工。传统工法下,当围岩硬度超过80MPa时,悬臂式综掘机就无法胜任施工了,而全断面掘进机在这种工况下没有任何阻碍,实现了巷道施工工艺革命性的突破。

  EQC6330煤巷全断面掘进机的成功开发和市场应用,标志着北方重工盾构机产品紧跟热门市场需求,研究开发新型煤炭行业施工装备,实施差异化竞争战略迈出了重要步伐。随着我公司煤巷全断面掘进机市场应用案例的丰富,将更加坚定煤矿行业用户对这类新型产品的认知和信心。下一步我们将加大对煤矿岩巷掘进机研发投入,开发出更加安全可靠,智能化程度更高的新型产品,同时主动出击,抢占市场先机,在煤炭施工领域打响品牌,牢牢占据市场竞争优势地位。(本文来自北方重工)

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