氯化橡胶漆

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阴凉处 标准
B4杯在30°c下的填料粘度 最短80秒。
研磨细度。 最低7汞柱。
30°c下的密度gm/cc杯。 1.+0.05
稀释剂和减速机/C.R稀释剂 兼容的
过涂间隔 至少1/2小时
干燥时间。
1) 表面干燥。
2) 无粘性
3) 硬干
最多10分钟
最多2小时
最多12至14小时
全固化时间 最多7天
完成 光滑有光泽
单涂层喷涂粘度为30至35秒时的干膜厚度。 最小25µ
喷涂粘度为30至35秒的三层干膜厚度 最小90µ
60°c角度下的光泽。 80分钟
耐溶剂试验(芳香族和脂肪族) 通行证
耐热性试验 65摄氏度
耐擦伤试验 通行证
划痕硬度试验[是101]。 最少1000克
锥形芯轴弯曲试验 根据Is 101
盐雾试验5%NACL 至少144小时
闪点(理论) 低于30°c
保质期包装条件。 至少12个月

铬底漆表面灰红色氧化物磷酸锌

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介绍
CR底漆表面活性剂灰色/红色氧化物是基于氯化橡胶改性树脂和合适的增塑剂。它含有合成的氧化物/二氧化钛、磷酸锌作为防腐颜料。它具有良好的耐腐蚀性,干燥速度更快。它是氯化橡胶漆的底涂层。

适用范围
适用于钢结构、机械加工、管道和木材的底漆。可以在上面涂上氯化橡胶漆。

关键属性
1.干燥速度更快
2.抗大多数盐、碱和弱酸。
3.抗芳香族和脂肪族溶剂飞溅((不建议浸泡)
4.良好的附着力和划痕硬度(与普通合成引物相比)
5.优异的耐水、耐油、耐油脂性能。

产品数据
作文 特别是氯化橡胶基树脂、增塑剂、防腐颜料、芳香族、醚、酮等合适的溶剂。
色光 灰色和红色
供给粘度 福特杯B4在30°C下80+/-10秒
研磨细度 Hegman仪表测量的最小值为5 HG
密度 gm/cc杯在30°C时为1.3+/-0.05
应用粘度 福特杯B4在30°C下喷雾25至30秒
推荐稀释剂 铬稀释剂
干燥时间 表面干燥最长15分钟
无粘性,最多45分钟
最长24小时干燥
全固化最长7天
过涂间隔 至少1小时
最多7天
完成 光滑无光泽至蛋壳
横切附着力试验 通过IS-101
划痕硬度 至少1000克。
灵活性 通过1/8芯轴试验
干膜厚度 单层至少30µ
扩散能力 10-12平方米/升(理论上)
耐水性试验 通过IS-101
耐干热性 150°C干热
闪点 30℃以上
耐盐雾性 至少200小时(干膜厚度大于50µ)5%氯化钠
保质期 至少1年
包装 4升和10升罐装

使用/应用说明
使用适当的脱脂剂去除铁基上的油、油脂和其他污染物。在强腐蚀条件下,对表面进行喷砂清理[对于铁基体],对于不锈钢和铝,首先涂上蚀刻底漆。在涂底漆之前,确认表面上没有铁锈颗粒。在容器中充分搅拌材料(在储存条件下可能会出现软沉降)。然后使用推荐的稀释剂使油漆适合应用粘度。用常规喷雾或刷子涂抹。去除油漆后,应立即关闭容器,以避免湿气进入和溶剂损失。请勿在非常潮湿的条件下或在下雨、有雾或有雾的情况下使用。也不要在非常低的温度下涂抹,低于10°C的涂层间隔1小时后即可完成。

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